ભાગોની પ્રક્રિયાની પ્રક્રિયામાં, ઘણી બધી પ્રક્રિયા તકનીકી એ એક વધુ જટિલ પ્રક્રિયા છે.

કહેવાતી સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા હસ્તકલાને સ્ટેમ્પિંગ ભાગોની અનુકૂલનક્ષમતાનો સંદર્ભ આપે છે, એટલે કે કદ, પરિમાણ ચોકસાઇ અને બેંચમાર્ક, સ્ટ્રક્ચર આકાર અને અન્યમાં સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાની તકનીકી આવશ્યકતાઓને પૂરી કરવી કે કેમ તે અંગે સ્ટેમ્પિંગ ભાગોની અનુકૂલનશીલતા. ઓટોમોબાઈલ સ્ટેમ્પિંગ ભાગોમાં સારી તકનીકી પાત્ર અને અર્થવ્યવસ્થા હોવી જોઈએ, અને તેમના સ્તરને માપવા માટેના મહત્વના ગુણ સ્ટેમ્પિંગ ભાગોની સંખ્યા, બોડી એસેમ્બલીની સંખ્યા અને કદ, સ્ટેમ્પિંગ ભાગોની રચના અને અન્ય પરિબળો છે.

સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાની પ્રક્રિયામાં ઘટાડો, એટલે કે સ્ટેમ્પિંગ નંબર, ટૂલિંગ નંબર બચાવવા, ટ્રાન્સમિશન ડિવાઇસની સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા સરળ બનાવવી, ઓપરેટિંગ કર્મચારીઓ અને સ્ટેમ્પિંગ એરિયામાં ઘટાડો, રોકાણ અને energyર્જા વપરાશ બચાવવા માટે એક મહાન પગલું છે, તેથી સ્ટેમ્પિંગ ઉત્પાદકો મૂકી શકે છે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે રચાયેલ ઉત્પાદનોના સુધારણામાં પણ, omટોમોબાઈલ મેન્યુફેક્ચરિંગ કિંમતને ઘટાડવાનો એક મહત્વપૂર્ણ માર્ગ તરીકે સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા ડિઝાઇનની સંખ્યા.

તે જ સમયે, શક્ય તેટલું મોટું ઉપયોગ કરવો જોઈએ વાજબી બોડી એસેમ્બલી બ્લોક, જેમ કે આખા શરીરની ડાબી અને જમણી બાજુની પ્લેટ અને છતની આવરણ પ્લેટ, ફક્ત કારનો દેખાવ જ સુંદર બનાવી શકશે નહીં. હવાના પ્રતિકારને ઘટાડવા, અને સ્ટેમ્પિંગ ભાગો અને સોલ્ડર સાંધાઓની સંખ્યા ઘટાડવી, અસરકારક રીતે ખર્ચ ઘટાડી શકે છે. અને આધુનિક ઓટોમોબાઈલ ઉત્પાદન કોઇલ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે, પાતળા શેલ પ્રકારની આખા શરીરની રચના ઉચ્ચ તાકાત સ્ટીલ પ્લેટ અને ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પ્લેટ, સ્ટેમ્પિંગ નવી તકનીકને લાગુ કરવા માટેની તમામ વિનંતીઓ.